江浙工厂大面积停电,空压机节能减排再次推向风口浪尖
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江浙工厂大面积停电,空压机节能减排再次推向风口浪尖

发表日期:2020-12-24     点击击数: 4662   


关于空压机节能减排这个话题大家可能都耳熟能详,每年各地区执行的标准和力度各不相同,而工业能耗上并没有太大的改善,近日江浙地区的停电热潮再次把空压机节能减排推上风口浪尖。

 

    1213日起,为了响应国家新能源转型、江浙多地企业接到错峰停电通知,不同地区、行业、企业停电要求都不尽相同,目的就是为了节能减排,减少能源的浪费。目前各地区上下都在紧盯企业,精准实施错峰生产,清查低效设备,排查高能耗工序。

 

到底是什么原因,今年政府会不惜一切代价大刀阔斧的实行节能减排呢?


我们一起来了解下我国工业能源消耗的占比和使用效率,目前我国仍然是一个煤炭消耗大国,至2019年煤炭消费占能源消费总量比重为57.7%,天然气、水电、核电、风电等清洁能源消费量占能源消费总量比重为23.4%,非化石能源占能源消费总量比重达15.3%。其中工业能耗占比70%

 

而压缩空气是大多数工业过程的重要能源。据估计,压缩空气约占全球工业总能耗的 30%。空气压缩机在工业能耗里面可以算是一个真正的“电老虎”了。如何响应此次的节能要求、做到节能减排、减少浪费、降低能耗是每一个企业和每个空压机用户迫在眉睫的问题。

 

空压机是在清朝进入我国的,而后在50年代初至80年代得到大规模运、直至至今。由于国内工业的特殊情况,在采购空压机和做空压机选型时会在实际的用量下增加25%~30%的设备余量。在工业生产中存在着很大的能源浪费、这也在后期埋下了设备能耗高等种种问题。

 

空气压缩机是一种把电能转化为压缩空气动能的设备,而在空压机做工时,仅仅把10%的电能转化成了空气动能,而80%的电能都转化为热能,而这一部分的热能是白白浪费的。也就是说在应对空压机节能减排这块,对于目前工业上老旧设备的改造升级和空压机做工时散发的能量回收有着足够大的操作空间,抓住了这两点对空压机的节能减排起到关键性的作用。

 

一、空压机节能减排之节能(变频改造)

 

在压缩机市场当中大型企业和国企仍然有较多的大余量、工频空压机等设备,对应此类设备可根据实际的设备工况,制定出系统的变频改造方案,变频改造的主要优势分以下几大类:


1、节约能源

变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较,能源节约是有实际意义的,根据空气量需求来供给的压缩机工况是更经济的运行状。空压机采用变频器控制系统后,空气压缩机组的供气量与系统所需量动态匹配,压缩机电机转速会随着系统用气量的不同而进行调节,避免了电机空转以及频繁的加、卸载所带来的能量损耗,电机的输入功率大大降低,节电效果显著。一般来说,对于连续用气的空压机系统,随用气量的变化,电动机运行频率在25-50Hz 之间动态调节,除去其它损耗,系统的节电率一般可达18%35%


2、运行成本降低

传统压缩机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低41.9%,再加上变频起动后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低。


3、提高压力控制精度

变频控制系统具有精确的压力控制能力。使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围,也就是0.2bar范围内,有效地提高了工况的质量。


4、延长空压机使用寿

变频器从0Hz起动压缩机,它的起动加速时间可以调整,从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击,增强系统的可靠性,使压缩机的使用寿命延长。此外,变频控制能够减少机组起动时电流波动,这一波动电流会影响电网和其它设备的用电,变频器能够有效的将起动电流的峰值减少。


5、降低了空压机的噪音

根据压缩机的工况要求,变频调速改造后,电机运转速度明显减慢,因此有效地降了空压机运行时的噪音。现场测定表明,噪音与原系统比较下降约5分贝。

 

二、空压机节能减排之减排(余热回收)

 

根据有关部门统计,空气压缩机在运行时,真正用于增加空气势能所消耗的电能,在空压机总耗电量中只占很小的一部分约为10%,大约80%的电能转化为热量,通过风冷或者水冷的方式排放到空气中。这些“多余”热量被排放到空气中,既影响了环境,加剧大气“温室效应”,制造了“热”污染,同时这些热量被白白浪费,而这些损失的热量中有80%是可以被回收利用的,折合压缩机的轴功率约为60-70%

空压机每年用电量约占社会总发电量的9%,以2017年总发电量6.5万亿度计算:6.5万亿×9%×85%=4972亿。近5000亿度电转化为热能被排放掉。

空压机是一个能耗比较大的动力设备,一般空压机的输入功率除了部分(约占10%)变成了压缩空气的势能以外,其它大部分能量(约占90%)以废热的形式通过空压机冷却系统被排放到空气中浪费掉。

 

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(空压机能耗的分布)

 

空压机余热回收机组是一种利用压缩机产生的高温油气热能,通过热交换将热能充分利用的节能设备。它通过能量交换和节电控制,收集空压机运行过程中产生的热能,同时改善空压机的运行工况。


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空压机余热回收机组可将空压机的高温循环油引入机组内,与水进行热交换,使水温升高。同时通过一整套油路控制系统、水泵系统、管路系统、换热系统、人机交互系统将一定温度的热水在合适的时机输送到需要的地方!  

当空压机把多余的热能散发到环境中,不仅制造了“热”污染,也间接加剧了全球的温室效应效果。回收空压机的热能可以大幅度的减少工业生产所造成的能源消耗。在实现空压机节能减排的同时,还能为企业提供相应的能量转换使能源循环利用。大大的减少了企业能源的付费成本,形成了一个良性循环。

 

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(空压机热耗回循环图)

 

为此柳州富达节能空压机系统可为您提供免费的热回收节能服务方案和变频改造方案,工程师将根据空压机实际的运行状况,给您提出合理的空压机改造方案来回收这部分余热,对其可行性和经济性进行分析。使得空压机达到更佳的运行效率,为企业的实现空压机节能减排。


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